科學園4,000呎示範場 智能倉庫方案追上國際

科學園4,000呎示範場 智能倉庫方案追上國際

網上購物、個人化消費促進地區倉庫的需要,但現時以人手管理為主,成為行業發展的樽頸。本地初創公司精銳動力科技開發全自動化倉庫綜合解決方案,由機械人自動搬運貨物。然而,大型的科研產品難覓地點展示技術,該公司獲香港科技園公司(科技園)支持,設置 4,000 呎展示場,以便邀請區內客戶參觀,了解方案的實際運作。

自動化是工業 4.0 的核心技術,精銳動力科技研發自動化倉庫管理方案,為業界提供創新管理方式,提升營運效率。該公司創辦人兼行政總裁周定漢指出,目前倉庫管理業出現多項挑戰,包括從商品入庫、分類、排列、存放、揀貨、包裝及配送,均由人手輸入資料及處理,不時引起人為出錯或偏差,使倉庫管理的準確和效率未如理想。第二是管理人員在倉庫內走動,容易發生意外。最後是工作重複又沉悶,業界普遍面對招聘困難的問題。

周定漢(左)和黃克強指出,智能倉庫方案示範工業 4.0,冀經過今月的方案示範,吸引大中華區內的客戶。

周定漢(左)和黃克強指出,智能倉庫方案示範工業 4.0,冀經過今月的方案示範,吸引大中華區內的客戶。

機械人搬貨架
在電子商務盛行的時代,物流倉庫需求增加,卻出現倉儲物流業傳統模式未能靈活配合小批次訂單及對接點大增的落伍問題,影響行業的未來發展及競爭力。為有效提升物流倉庫的效率,精銳動力科技於 2015 年成立,去年入選科技園企業飛躍計畫後集中研究集合機械人、室內定位、擴增實境(AR)等大熱技術的智能倉庫綜合解決方案,以人為主的傳統倉庫變成無人倉庫。

該解決方案控制機械人搬運貨物,可搬動整個貨架,或到特定貨架提存物件,倉務員只要站在工作站,按照各層貨架上的指示燈,取下所需貨物便可完成流程。周定漢指:「按照每張訂單由人手逐件提取,效率有限。智能倉庫則簡化程序,有效追蹤所有貨物,排列好再讓倉務員提取,更節省時間。」

倉務員只要工作站內搬運貨物,毋須在貨倉內走動。

倉務員只要工作站內搬運貨物,毋須在貨倉內走動。

通過 AR 眼鏡,倉務員可看到所需貨物的位置,直接提取。

通過 AR 眼鏡,倉務員可看到所需貨物的位置,直接提取。

機械人還可根據環境變化,自動決定行走的路線,令方案更具彈性,改善空間效率。方案同時加入工業物聯網(Industrial Internet of Things,IIoT)技術,讓機械人構成工作站,協助準確識別貨物位置,並能針對貨物尺寸計算放置在貨架上的位置,提高貨架儲存容量。

整個智能倉庫方案由雲端系統控制,負責機械人的移動、貨物擺放位置等。由於貨倉內完全由機械人代勞,通道、空間安排可以更緊密,空間使用和生產時間分別減少 15% 和 50%。

工業物聯網機械人識別貨物位置,提高貨架上的儲存容量。

工業物聯網機械人識別貨物位置,提高貨架上的儲存容量。

中央控制台了解整個方案的運作,如機械人去向、現有使用率等。

中央控制台了解整個方案的運作,如機械人去向、現有使用率等。

業界支持提供真實數據
在方案的開發過程,以至後期推出市場,均充滿挑戰。作為科技園企業飛躍計畫成員的創業公司,亦得到科技園大力支援,例如介紹法律顧問諮詢、協助聯絡業界。其中獲 DHL 的貨倉實際營運數據、業界最新情況和發展趨勢;更有香港理工大學的工業及系統工程學系研究團隊提供技術理論,讓方案能滿足工業 4.0、智能倉庫的要求。

DHL 大中華區首席信息官 Noel Singgih 表示,公司在大中華區內管理逾 400 個倉庫,供應鏈正面對日益增長的需求,為客戶帶來更高的運營效益,不斷尋找最新技術提升營運效率。「不排除日後引入該智能倉庫至 DHL 旗下的倉庫管理。」

科學園建示範場
科技園支援精銳動力科技建立 4,000 呎示範場。周定漢表示,由於倉庫需要較大的範圍,難以在香港找到合適地點設置示範場,這次實在機會難得。該示範場為期三個月,首兩個月用作調整方案和實際測試,最後一個月是開放給獲邀的客戶參觀,體驗智能倉庫綜合解決方案的優勢,讓業界能更清晰明瞭方案運作及優勢,並檢視現行的傳統模式,認清未來營商的需要。

香港科技園公司行政總裁黃克強表示,方案應用潛力廣泛,示範場地有助客戶了解方案,成為大中華區工業 4.0 的先行者。「科學園一直推動本地工業 4.0 發展,智能倉庫是世界大趨勢,需要大力發展,而該方案證明香港有自動化及機械人人才,具備國際水平的發展潛力。」

他補充,方案突破傳統倉庫及提存的掣肘,助生產商超越傳統模式,發展小批次生產及個人化銷售,相信智能倉庫方案可廣泛應用於不同業界。事實上,精銳動力科技的智能倉庫方案不單用於傳統物流倉庫環境,周定漢認為零售業也合用,如試衫、試鞋由機械人將產品帶到客戶面前。又例如警署的證物房用此方案變成無人地帶,加強保安,避免再有證物失竊。