在 Apple 日前以新聞稿方式介紹怎樣透過 3D 列印 Apple Watch Series 11 和 Ultra 3 的錶殼之後，iFixit 日前亦發表對 Apple 使用 3D 列印技術的另一個有趣發現。
日前 Apple 才公開打們如何使用 3D 列印技術來打造其新硬體。iFixit 注意到其實 iPhone Air 亦使用了透過 3D 列印製作 USB-C 連接埠，當中更有一個有趣的細節：
從圖片中可以看到 USB-C 埠上面會有類似鏈環的圓形圖案，讓很多 3D 列印專家感到困惑。一般精密 3D 打印部件，都會用上 50µm 或更小的噴嘴來製作，列印過程中並不會出現類似的圖案，所以 iFixit 認為極為不尋常。而引述 Apple 的介紹，他們是使用一種稱為黏合劑噴射（binder jetting）的技術，以使用黏合劑材料將打印物料的粉末結合。但 iFixit 認為這鏈環的圓形圖案並非由黏合劑和打印物料粉結合而成，更似是使用了六年前一篇醫學論文中描述的技術，以脈衝雷射燒蝕在鈦表面上創建 10-50µm 結構，該技術一般會應用到抗菌特性於義肢製作上。不過 iPhone Air 的 USB-C 似乎沒有這種抗菌特性。
後來，iFixit 在檢視 Apple 日前發布的新聞稿提到，有關 Apple Watch Series 11 和 Ultra 3 的 3D 列印製程時，確認了 iFixit 的觀點，當中提及到 Apple 使用每台配備六個雷射的機器，用來建構 900 層鈦來創建每個 Apple Watch 錶殼。雖然該描述沒有明確稱之為『脈衝雷射燒蝕』，但似乎和了 iFixit 及專家們的意見很接近。
iFixit 接著解釋這種工藝技術擁有多項優勢，例如部件列印時，熱量不會影響周圍材料、能避免扭曲或變色，並在製程中能更有效減少能源消耗及浪費材料。由此可見，Apple 的產品或許在規格上未必走到最前，但他們反而會在毫不起眼的地方去加以鑽研並不斷改良生產技術，或許這正就是 Apple 成功的原因。
