近日有報道提及由於去年北海道受颱風影響，令馬鈴薯嚴重失收而導致日本最大的薯片製造商卡樂 B 公司需要暫時停售部份產品，但由於卡樂 B 公司在香港設有廠房，而本港出產的薯片所使用馬鈴薯是由其他地方進口，故此不受日本失收影響。然而兩地所使用的馬鈴薯的原產地不同，即使生產的方法和程序相同，口感和味道也會有所不同。

製作薯片工程

1) 採集原材料

薯片是由馬鈴薯所製造出來，而馬鈴薯是蔬菜的一種，馬鈴薯的塊莖是人類重要的糧食之一。挑選馬鈴薯時，應盡量挑選表皮沒有斑點、沒有傷痕和沒有皺紋的，已經發芽的馬鈴薯不宜食用。因為馬鈴薯發芽時常會釋放生物鹼（龍葵鹼），原因是以防被昆蟲吃掉，如果人類過量進食龍葵鹼就會刺激胃腸道黏膜，麻痺呼吸中樞，引起腦水腫和充血。嚴重者會出現嘴麻、四肢發麻、頭暈、神智不清、抽筋等各類型的中毒症狀，需以催吐、漱口、打解毒針和洗胃等方法進行急救。

2) 製造和加工

在薯片的生產過程中，首要的工序是要篩選馬鈴薯，先把已發芽的馬鈴薯抽走，避免製造出有毒薯片。馬鈴薯清洗後，會送到削皮機，透過馬鈴薯在削皮機內不斷翻滾與摩擦輪接觸來進行磨皮。馬鈴薯磨皮後會按大小進行分類，馬鈴薯分類會送到切片機進行切片工序，切片機設有可調校的刀片，能把馬鈴薯切成不同的厚度和形狀。切好的薯片會利用冷水進行沖洗，薯片會經過氣動乾燥裝置脫去多餘的水分。
接著薯片經過高溫達 190℃ 的沸油進行油炸，把薯片內的水分迫走，約 3 分鐘左右就能把薯片炸得酥脆。炸好的薯片會在傳送帶上，運送過程中會排出多餘的油脂。在大型的生產線中，會利用電腦掃瞄檢測炸好的薯片，如發現有斑點的或不合格的薯片就會被吹離生產線。
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3) 運輸和銷售

袋裝薯片需要進行計量，按指定的重量來包裝，完成後才運到超級市場賣。薯片的包裝袋會使用鍍鋁膜，它是一種複合軟包裝材料，可算是鋁和膠的合成物。鍍鋁膜能夠提供一個良好阻隔空氣、阻濕和阻光的環境，讓產品能夠延長保存期。
此外，薯片含有相當多的油，這是脂肪酸。如果薯片長期與氧氣接觸，大量的脂肪酸就會被氧化，會釋出腐壞的味道。同時，空氣中的水分會令薯片變軟，薯片吸收水分後還會容易滋生細菌。避免氧化的辦法是抽真空除去空氣，但是抽真空之後它們變得緊湊，在儲放搬運過程中很容易變成碎片。還有，薯片包裝內都會注入氮氣，氮氣是包裝食品的填充氣體。在袋中充入氮氣，就象氣囊一樣吸收了外界的碰撞，保護薯片避免擠壓而破碎，更重要的是用來隔絕氧氣而使食物不易變壞。
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健康小建議

薯片屬於零食，所以在食正餐前 2 小時內最好不要進食零食，以進餐時間為下午1時午餐及晚上7時晚餐為例，早上11時至下午1時及下午5時至7時不應進食零食。
另一方面，基本上當高溫加熱澱粉質食物至攝氏 120℃ 時，丙烯酰胺就會產生，超過 160℃ 更會大量出現。薯片在油炸的過程是要用到 190℃ 的沸油，所以薯片身上是會有丙烯酰胺，丙烯酰胺是一種化學物，大量攝入丙烯酰胺對人類的神經系統有不良影響，毒害動物基因，導致生殖和發育問題。

數學與薯片

薯片包裝顯示的是「淨重」，就是薯片的淨重量，不包括包裝袋的重量。同時由於薯片包裝時充入了氮氣，相差的重量會包括了薯片包裝袋內氣體的重量。
當打開一包重 55 克的薯片後，會發現每塊的薯片大小不一，但把它們放在紙巾上可以顯示出它們所佔的面積，如以較大面積的薯片進行計算，一包 55 克的薯片約有48塊的完整薯片。如果每個馬鈴薯可切出 36 片薯片，一包重 55 克的薯片就約需要用到2個馬鈴薯。
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